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斜床身数控车床还具有良好的可靠性,刚性,精度,较长的寿命,加工速度快,可以对各种难以加工的材料进行粗、细、精加工。斜床身数控车床主轴拖动扭短大,斜床身数控车床,而且转速高等。这一切优势都较有利于其开展切削工作。 斜床身数控车床主要是在精密复杂的各种回转体零件的多品种,中小批量加工中使用。与此同时,还可选配液压卡盘及尾座,以达到自动上下料,选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。
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我国斜床身数控车床从20世纪70年代初进入市场,至今通过各大机床厂家的不懈努力,通过采取与国外著i名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施,使得我国的斜床身数控车床制造水平有了很大的提高,斜床身数控车床价格,其产量在金属切削机床中占有较大的比例。目前,国产数控车床的品种、规格较为齐全,质量基本稳定可靠,已进入实用和全i面发展阶段。
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斜床身数控车床的结构特点如下:
1、直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
4、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,斜床身数控车床厂家,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到较i低程度。
7、高精度、高刚性可编程式尾座。
8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
9、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。