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数控车床加工零件需要考虑的因素
(1)当零件生产批量不大时,数控车床应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用;
(2)在成批生产时才考虑采用**夹具,并力求结构简单;
(3)零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短数控车床的停机时间;
(4)夹具上各零部件应不妨碍数控车床对零件各表面的加工;
(5)数控车床在选择工装时应有利于刀具交换,避免发生干涉碰撞;
(6)数控车床在成批生产中还可采用多位、多件夹具,以提高加工效率。
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数控车床的前置刀架与后置刀架
数控车床刀架布置有两种形式:前置刀架和后置刀架。前置刀架位于Z轴的前面,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,使用四工位电动刀架;数控车床后置刀架位于Z轴的后面,数控车床刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。
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数控车床的简介
数控车床按其综合性能分为经济型、普及型和高i档数控车床(如全功能数控车床、车削中心等)。数控车床不同综合性能的数控车床结构不同,价格也不同。经济型数控车床的性能、数控装置、伺服系统等配置都是比较低的,斜轨数控,价格便宜;而高i档的数控车床控制要求高,加工精度高,如配置 FANUC16i、 SIEMENS840D;数控车床以上数控装置、闭环伺服系统等的车削中心,刀架配置动力头,有自动对刀装置、可编程尾座等。