苏州嘉吉斯机械专业从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作,斜床身车床价格,欢迎新老客户来电咨询!
斜床身数控车床厂家详解数控机床的精度指标
定位精度和重复定位精度
定位精度是指数控机床工作台等移动部件实际运动位置与指令位置的一致程度,其不一致的差量即为定位误差。定位误差包括伺服系统、检测系统、性进给系统等误差,还包括移动部件导轨的几何误差等。定位误差将直接影响零件加工的位置精度。
重复定位精度是指在同一台数控机床上,应用相同程序相同代码加工一批零件,所得到的连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下,重复定位精度是成正态分布的偶然性误差,它影响一批零件加工的一致性,是一项非常重要的性能指标。
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斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在较i小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,丽水斜床身车床,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
较适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
斜床身数控车床的其他优势
斜床身数控车床主要是在精密复杂的各种回转体零件的多品种,中小批量加工中使用。与此同时,还可选配液压卡盘及尾座,以达到自动上下料,选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等。可以在内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工上获得一定的优势,同时还可以进行各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的各类加工。对于铸造件而言,先要进行回火,斜床身车床报价,消除内应力,X、Z轴导轨使用的是线性导轨,斜床身车床生产厂家,对于整个切削过程,还要进行直线度校正,以此来保证机床运动精准度和保持切削产品的精度。