车床厂家-阜阳车床- 苏州嘉吉斯机械设备

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使用数控车床加工重复性投产的零件

使用数控车床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，车床品牌，但这些数控车床工作内容(如**普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控车床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，数控车床能取得更好的经济效益。

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数控车床的焊接式车刀

数控车床将硬质合金刀片用焊接的方法固定在刀体上称为焊接式车刀。这种数控车床车刀的优点是结构简单，制造方便，刚性较好。缺点是由于存在焊接应力，立式车床，数控车床刀具材料的使用性能受到影响，车床厂家，甚至出现裂纹。另外，刀杆不能重复使用，数控车床硬质合金刀片不能充分回收利用，造成刀具材料的浪费。

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数控车床手动试切对刀法

受多种因素的影响，数控车床手动试切对刀法的对刀精度十分有限，阜阳车床，将这一阶段的对刀称为粗略对刀。为得到更加准的结果，数控车床加工前在零件加工余量范围内设计简单的自动试切程序，通过“自动试切→测量→误差补偿”的思路，反复修调基准刀的程序起点位置和非基准刀的刀偏置，使数控车床程序加工指令值与实际测量值的误差达到精度要求，将这一阶段的对刀称为精准对刀。由于保证数控车床基准刀程序起点处于精准位置是得到准确的非基准刀刀偏置的前提，因此一般修正了前者后再修正后者。