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数控机床参考点说明通常在数控工具机程式编写时,至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值,这些参考点我们称之为零点或原点,常用之参考点**械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。机械参考点(Machine reference point):机械参考点或称为机械原点,它是机械上的一个固定的参考点。回归参考点(Reference points):在机器的各轴上都有一回归参考点,这些回归参考点的位置,以行程监测装置极限开关预先精准设定,作为工作台及主轴的回归点。
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1、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床;2、按自动化程度可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床;3、按机床的控制方式,可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统;4、按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组,每组中又分为若干型;5、按机床的适用范围,又可分为通用、专门化和**机床。
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1、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换;2、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车;3、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作;4、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整;5、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物;6、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁;7、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,进口车床,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作;8、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理;9、不准在机床上焊接和补焊工件。