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数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝i不能称会编程。
机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师。因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修i炼,你基本可成为一个合格的工艺人员。
通过这么长时间的学习与积累,宿州车床,你应达到下列技术水准和要求:
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点.
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10 、有较好的测量技术基础。
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为进一步提高国产数控车床国际竞争力和国产数控车床国内市场占有率,建议:经济型数控车床是特定时期需求的产物,对于发展中国家工业重工化阶段的初期,经济型数控车床具有较优越的性价比,设备投资较低,受到企业,卧式车床,特别是民营企业技术改造设备选型的欢迎,但是,经济型数控车床与国外广泛采用的普及型数控车床相比,技术含量较低,车床销售,由于是大多数采用立式4工位刀架,定位精度低,刀具数少,加工范围较窄,加工精度较低,有一定的使用局限性。
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使用数控车床加工重复性投产的零件
使用数控车床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如**普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控车床上试制成功再重复投产时,生产周期大大减少,花费也少,数控车床能取得更好的经济效益。