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数控车床的特点
精度高
数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的,编程指令一般能精准到千分位,定位精度一般可以达到±o.01 mm,重复定位精度为±o.005 mm。数控车床的传动系统与机床结构具有高刚度、高灵敏度、高抗震性和热稳定性,避免了生产者的人为操作误差,同一批加丁零件的尺寸一致性好,产品合格率高,数控车床加工质量十分稳定。
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数控车床机械结构特点
数控车床本体结构特点包括下面几个方面:
(1)数控车床采用高性能的主轴部件,具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。
(2)数控车床进给伺服传动采用高性能传动件,具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点,并采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等。
(3)高i档数控车床有较完善的刀具自动交换和管理系统。工件在数控车床上一次安装后能自动地完成或接近完成工件各面的加工工序。
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数控车床能加工表面粗糙度小的零件
数控车床能加工出表面粗糙度小的零件,不但是因为数控车床的刚性好和制造精度高,还由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车余量和刀具已定的情况下,表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。使用数控车床的恒线速度切削功能,就可选用较i佳线速度来切削端面,这样切出的粗糙度既小又一致。数控车床还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件,粗糙度小的部位可以用减小进给速度的方法来达到,而这在传统车床上是做不到的。