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数控车床加工螺纹有乱牙、乱扣现象怎么办?
普通车床车削螺纹,会根据螺纹的螺距(导程)挂轮,进刀时主轴正转,退刀时主轴反转,主轴与刀具间必须保持严格的运动关系,即数控车床主轴带动工件每转一圈,刀具应均匀地移动一个恒定的距离,这个恒定的距离为螺纹的螺距(或导程)。这样每次进刀点相同而不会出现乱牙现象。
数控车床加工螺纹时不需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。带着工件一起转动着的主轴,其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器,主轴编码器检测到主轴的转速后,会将信息反馈到数控车床系统中,数控车床系统再根据程序编制的螺距(导程)大小,发出指令严格控制主轴每转一圈,刀具移动一个螺距(导程)的距离,且保证每次进刀点的位置,即便数控车床主轴转速较快,仍可以轻松找到每次进刀点,使加工螺纹时不会出现乱牙现象。
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怎样保养加工中心
1、润滑油保养:检查主轴油冷却油箱油量及工作是否正常,及时添加冷却油;检查导轨润滑油箱油量,若油量不足时,要及时添加润滑油。
2、油压油保养:油箱液压泵有无不正常响声,工作油面高度是否正常,及时添加油压油,管路及各接头有无泄漏,压力表压力是否正常。
3、外围场地保养:每日清扫设备周围铁屑、杂物,保持周围场地整洁,斜轨数控,工件摆放整洁。
4、有必要时可以做机床损旧评测,全i面了解机床情况。
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数控车床的典型结构
数控车床的外形结构与普通车床基本相同,数控车床的外形结构,由床身、主轴箱、刀具进给系统、尾座、液压系统、润滑系统、切削液系统和排屑器等部分组成。但数控车床的刀架和机床导轨的配置方式已显著变化,使数控车床的结构改观,使用性能各异。此外,数控车床上都设置了封闭的防护门,强化了安全操作。